HF Knifes – Handgemachte Unikate
Einzigartige Unikate aus Leidenschaft und präzisem Handwerk. Geschmiedet, geschliffen und veredelt von Hand – jedes Stück trägt den Stempel HF.
Vom Funken in der Kindheit zur echten Passion.
Schon als Kind faszinierten mich selbstgemachte Messer. Der wahre Funke sprang jedoch bei einem Schmiedekurs in der Schweiz, im Kanton Schwyz, zu meinem 40. Geburtstag über – ein Jahr später folgte der Fortgeschrittenenkurs.
2025 wurde die eigene Garage in Tübingen zur Messerwerkstatt: Ich entwarf erste Schablonen, testete verschiedene Stähle und Stärken und perfektionierte meine Griffschalen aus ausgewählten Materialien.
Seit Juni 2026 ist das Handwerk als Gewerbe offiziell angemeldet. Was als Hobby begann, ist heute eine tiefe Leidenschaft für kompromisslose Qualität – nebenberuflich, mit voller Hingabe.
- KindheitErste Faszination für selbstgemachte Messer.
- 40. GeburtstagSchmiedekurs in Schwyz, Schweiz.
- +1 JahrFortgeschrittenenkurs beim Schmied.
- 2025Aufbau der eigenen Garagenwerkstatt in Tübingen.
- Juni 2026Offizielle Anmeldung des Messermacher-Gewerbes.
17 Schritte. Ein Unikat.
Jedes Carbonstahl-Messer aus der Werkstatt durchläuft denselben, kompromisslosen Pfad – vom ersten Strich auf dem Stahl bis zum letzten Zug über das Abziehleder. Hier sind die drei Phasen, die aus einem Stück 80CrV2 ein Werkzeug fürs Leben machen.
- Stahl
- Carbonstahl 80CrV2
- Härten
- 850 °C
- Anlassen
- 200 °C / 1 h
- Verklebung
- Pins + 2K
Formgebung & Design
- 01Aufzeichnung des Designs auf High-End Carbonstahl 80CrV2.
- 02Ausarbeiten des Klingenprofils und Rohlings am Bandschleifer.
- 03Festlegen der Klingengeometrie.
- 04Präzises Bohren für Pins & Lanyard-Hülsen.
- 05Feinabstimmung von Proportion und Balance.
Härten & Anlassen
- 01Präzises Härten der Klinge bei exakt 850 °C.
- 02Abschrecken in warmem Härteöl für die perfekte Gefügestruktur.
- 03Anlassen bei 200 °C für eine Stunde – für finale Flexibilität und Zähigkeit.
- 04Abschleifen der Schmiedeschlacke und Vorbereiten der Oberflächen.
Griff & Finish
- 01Einschleifen und Vorbereiten der ausgewählten Griffschalen.
- 02Chemische Reinigung aller Kontaktflächen.
- 03Bombenfeste Verklebung mit Pins und 2K-Kleber.
- 04Ergonomischer Formschliff des Griffs.
- 05Feines Polieren von Holz und Hybridmaterialien.
- 06Feinschliff der Klinge bis zur Rasierschärfe.
- 07Endfinish auf dem Abziehleder mit Polierpaste, pflegendes Ölen von Stahl und Holz.
- 08Optional: Maßanfertigung einer individuellen Lederscheide.
Wo aus rohem Carbonstahl unter Hammer und Hitze das Fundament eines jeden Unikats entsteht.
Vom rohen Stahl zum fertigen Unikat.
Ein Blick in die Garagenwerkstatt in Tübingen – jeder Schritt von Hand.
Zuschnitt & Form
Aufzeichnen und Aussägen der Rohlinge aus 80CrV2 Carbonstahl.
Profil & Rohlinge
Aufgereihte Klingenformen mit präzisem Lochmuster für Pins und Griffaufbau.
Serien von Rohlingen
Verschiedene Profile werden vorbereitet, abgestimmt und für den nächsten Schliff sortiert.
Bohrungen für Pins
Präzises Bohren der Griffschalen-Aufnahmen und Lanyard-Hülsen.
Klingengeometrie
Festlegen der Klingengeometrie und grober Materialabtrag am Bandschleifer.
Erster Schliff
Klingengeometrie am Bandschleifer ausarbeiten und sauber anlegen.
Schliff im Detail
Nah an der Schneidfase: Linienführung und Balance der Klinge präzisieren.
Feinschliff
Saubere Flanken und gleichmäßige Schneidfase für das finale Profil.
Griff-Rohbau
Verklebte Griffblöcke und herausstehende Pins im Aufbau.
Griff in Form
Ergonomischer Formschliff der Griffschalen für Balance und Kontrolle.
Der Feinschliff
Finaler Schärf-Prozess im mechanischen Schleifsystem für eine präzise Schneide.
Geölt & veredelt
Pflegendes Ölen von Stahl und Holz – das Finish zum Anfassen.
Die Lederscheide
Handgenähte Naht und tiefer HF-Lederstempel als passendes Finish zum Unikat.
Weitere Schritte folgen — die Reihe wird laufend erweitert.
Ausgewählte Arbeiten.
Eine Auswahl gefertigter Einzelstücke aus der Werkstatt.
Weitere Stücke folgen in Kürze.
Interesse an einem Unikat?
Da ich meine Messer als leidenschaftliches Hobby nebenher fertige, verkaufe ich Einzelstücke exklusiv über Instagram oder auf direkte Anfrage. Folge mir, um den Entstehungsprozess live zu sehen und zu erfahren, wann das nächste Messer verfügbar ist.